为打造公司生产系统的核心制造能力，ARTIE，提升自动化水平，公司不断引进高端设备与先进技术。通过对“技术、工艺、设备及加工自动化”等方面的系统整合，创造了属于亚太少有的生产模式，通过不断创新一步一步实现企业的多元化、现代化与国际化。公司拥有一系列的“高、精、尖”先进设备，高精度快速三维扫描系统、高精度数控加工中心、为客车内饰定制研发的专业双工位自动吸塑设备、以及机械手切割系统，从模具设计、加工制作、检测到产品自动切割，完整的工艺路线与生产链保证了产品品质；与德国Krauss Maffei合作研发的发泡系统设备、自主研发配备的四工位发泡车、双头同时自动作业的水切割系统，从原材料调配、自动送料、编程操作到自动切割，通过工艺/设备的升级改造有序诞生了新一代产品；自动组装线的配备与流水线作业模式，从产能、品质、效率、效果多方面保证了产品的升级实现。通过核心生产力的不断自我提升与投入保障，使工艺自动化水平不断得到优化，并终落实到产品的精细化与竞争力上，为打造成为“客车内饰研发/生产基地”奠定了扎实的基础。
ARTIE怎么样？公司拥有一支60余人组成的技术团队，技术研发与生产、销售及管理形成系统化专业运营，致力于研发汽车内饰的轻量化、模块化以及安全环保性能。ARTIE，技术团队多年来受到省市领导的认可与支持，不断自我创新，自我突破，先后获得87余项国家专利（其中有11项发明专利）及“省高新技术企业”、“省级技术中心”、“小巨人企业”等荣誉称号。目前公司已通过ISO9001、TS16949、ISO14001等质量环境体系认证，EMARK和产品3C认证，创立了一套适应小批量多品种产品规模生产的管理模式及质量保障体系，并在2010年通过VOLVO的认证，成为其商用车内饰的全球供应商。
湖南亚太实业有限公司创建于1997年，专业从事“客车、公共交通及轨道交通”内饰的设计研发、生产制造和销售。
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